Круглошлифовальные станки с ЧПУ 3М193 CNC - 3М198 CNC

Цена по запросу

Под заказ

zapros@amtorg.com.ru

Доставка в Санкт-Петербурге

Срок доставки от 3 до 30 дней

Описание

Круглошлифовальные станки с ЧПУ 3М193 CNC - 3М198 CNC предназначены для наружного шлифования цилиндрических, конических, выпуклых и вогнутых поверхностей валов длиной до 8 000 мм и весом до 10 тн.

Особенности

Тяжелые круглошлифовальные станки с ЧПУ (CNC) высокого класса точности обладают такими преимуществами:

управления с одного главного пульта. Свободное программирование и редактирование программ с рабочего места.
программирование формы шлифуемой поверхности вала, технологии и режимов шлифования.
индикация ошибок оператора и сбоев в работе узлов, агрегатов и аппаратуры станка в виде текстовых сообщений на экране пульта.
автоматическое шлифование вала по программе ЧПУ (без участия оператора).
непрерывная подача шлифовального круга при продольном шлифовании для компенсации его износа.
автоматический быстрый отвод-подвод шлифовального круга после прекращения процесса шлифования и при его возобновлении.
цикл шлифования – черновое шлифование с компенсацией износа шлифовального круга, первое чистовое шлифование, второе чистовое шлифование, выхаживание.

Технические характеристики
Параметры	3М193 CNC	3М194 CNC	3М195 CNC	3М196 CNC	3М197 CNC	3М198 CNC
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:	560		800
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм:	2800	4000	2800	4000	6000	8000
Масса устанавливаемой заготовки, мм:	4000		10000
Диаметр шлифования, мм: максимальный минимальный	560 40		800 80
Точность обработки: макс. отклонение от цилиндричности (на длине 800 мм/31"),мм: макс. отклонение от круглости, мм: шероховатость Ra,мкм:	0,010 0,003 0,32
Скорость перемещения стола (регулируется бесступенчато), м/мин:	0,05-3,7
Наибольший угол поворота верхнего стола, град: по часовой стрелке: против часовой стрелки:	0,30 6,0				3,0
Суммарная мощность электродвигателей, кВт:	43,11		47,5
Размеры шлифовального круга, мм:	750х100
Величина врезной периодической подачи, мм (на радиус):	0,0025-0,03
Количество управляемых координат	до 3-х
Скорость резания, м/с:	50
Мощность двигателя привода круга, кВт:	30
Частота вращения изделия (регулируется бесступенчато), об/мин.:	7-120	5-80
Величина отвода пиноли, мм:	100
Масса станка, кг:	28270	32750	33930	36780	40830	43480
Габариты станка, мм: длина ширина высота	10540 4020 2455	13070 4020 2455	10780 4180 2455	13440 4180 2455	17400 4180 2455	21610 4180 2455

Конструктивное исполнение

В состав круглошлифовальных станков с ЧПУ 3М193 CNC - 3М198 CNC входит:

Шлифовальная бабка:
- состоит из двух частей – верхней и нижней. Верхняя часть, в которой выполнен шпиндельный узел шлифовального круга с приводным электродвигателем, качается относительно оси, закрепленной на нижней части под осью шпинделя.
Механизмы поперечных подач (координата «Х»):
- Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока. Обеспечивает все виды подач и быстрый отвод-подвод шлифовального круга на фиксированное значение.
- «Электрический» маховик для поперечных подач.
Механизм продольного перемещения столов (координата «Z»):
- Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока.
- «Электрический» маховик для ручного перемещения столов.
Механизм тонкого поперечного перемещения (качания) шлифовального круга (координата «U»):
- Качание верхнего корпуса шлифовальной бабки относительно нижнего – специальным механизмом тонких подач, представляющим собой передачу «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока и рычажный механизм на выходе. Этот механизм обеспечивает формообразование профиля бочки валка любой формы, а также компенсацию износа шлифовального круга, погрешностей направляющих.
- «Электрический» маховик для тонкого перемещения шлифовального круга.
Станина и столы:
- Передняя станина с продольными направляющими для нижнего стола.
- Задняя станина, скрепленная с передней, для установки нижней подкладной плиты шлифовальной бабки.
- Верхний поворотный стол для корректировки конусности при обработке в центрах станка.
- Пара трения «тефлон- чугун» в направляющих нижнего стола (продольные подачи).
- Обе станины, столы и обе подкладные плиты – жестко оребрённые отливки из серого чугуна.